化學(xué)鍍鎳液不穩(wěn)定性的原因
1、氣體從鍍液內(nèi)部緩慢地放出鍍液開始自行分解時，氣體不僅在鍍件的表面放出，而且在整個鍍液中緩慢而均勻地放出。
2、氣體析出速度加劇出現(xiàn)上述情況的鍍液，若不及時采取有效的措施，則氣體的逸出速度會越來越快，會產(chǎn)生大量的氣泡，使鍍液呈泡沫狀。
3、形成黑色鍍層或沉積物當(dāng)化學(xué)鍍鎳液出現(xiàn)許多泡沫，鍍覆零件及器壁上就開始生成粗糙的黑色鍍層，或在鍍液中產(chǎn)生許多形狀不規(guī)則的黑色粒狀沉積物。
4、鍍液顏色變淡鍍液在自行分解過程中，鍍液的顏色不斷變淡，例如含氨堿性化學(xué)鍍鎳液中，當(dāng)發(fā)生自行分解后，鍍液的顏色由深藍(lán)色變成藍(lán)白色，與此同時還可嗅到一股刺鼻的氨味，待氨味消失時，化學(xué)鍍鎳液已完全分解了。
由于鋅鎳合金鍍層的優(yōu)異高耐蝕性能、低氫脆性能、可焊性能、可機(jī)械加工性能等特性，已經(jīng)引起了市場人們的高度重視，其應(yīng)用的范圍越來越廣泛。鋅鎳的合金高熔點特性是高耐溫性能的體現(xiàn)，適用在汽車發(fā)動機(jī)的零部件中。低氫脆性能適用在高強(qiáng)度的鋼電鍍中可以作為良好的代鎘鍍層使用，鋅鎳合金由于其成本比較昂貴，前期多被用在中，隨著社會的不斷進(jìn)步和發(fā)展，成本也不斷的下降，電鍍行業(yè)持續(xù)的發(fā)展，現(xiàn)在逐步應(yīng)用在人們的日常生活中各個領(lǐng)域中了。
電鍍層的性能指標(biāo)包括外觀、厚度、孔隙率、耐蝕性、硬度和內(nèi)應(yīng)力。外觀取決于工件的光潔度和條件。厚度取決于“電流強(qiáng)度、電解時間”，硬度和內(nèi)應(yīng)力隨添加劑和電鍍條件而變化。因此，鍍液的成分和工作條件會影響鍍層的質(zhì)量。此外，由于使用危險化學(xué)品，處理時須格外小心。根據(jù)水溶液，廢水有嚴(yán)格的處理標(biāo)準(zhǔn)。
在普通電鍍中，當(dāng)表層變厚時，光澤就會消失。因此，通過向溶液中添加合適的添加劑，可以進(jìn)行平滑的光澤電鍍。另外，鍍鉻是常用的方法之一，因為鍍層有光澤，在空氣中不變色，摩擦系數(shù)低，耐磨性好，耐腐蝕性好。
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